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砂光机的稀有缺点及处置成果

发布时间:2017-3-26 15:47:13   来源作者:   浏览次数:

砂光机的稀有缺点及处置成果


 

⒈砂带跑偏、普通由于调整不当惹起,正常的砂带摆动应该是摆幅爲15-20mm,摆频爲15-20次/分,摆速适中且摆进摆出速度分歧。假设处在非正常形状,时间一长,可以出现跑偏现象,尤其是摆进摆出速度不分歧,更易引发异常停机现象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摆动气缸缸损坏。吸尘不佳,粉尘浓度高都会影响光电管正常义务,也惹起砂带跑偏;应及时改换损坏的配件,改善除尘效果。


⒉限位失灵、 砂带两侧均有限位开关,当砂带摆动失灵,往一侧跑偏时,碰限位开关,砂带松开,主电机自动中止,可有效维护砂带。一旦限位失灵可惹起砂带损坏,磨擦机架发作火星,甚至惹起火灾。因此限位开关应经常反省举措能否可靠。

 


⒊砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再运用,普通惹起砂带起皱有三种可以:砂辊与张紧辊磨损构成,研磨想、修复辊;砂带受潮发软引发起皱,可采用烘干晒干等办法处置;砂光机长时间不运用砂辊表面生锈粗糙,砂带摆动困难引发起趋,此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。


⒋砂带断裂、砂带断裂主要由于砂带跑偏,或砂带磨钝没有及时改换,或砂削负荷过大,或砂削进程中遇硬物,或砂带本身质量成果惹起。应尽量避免砂带断裂,否则可以惹起火灾。当电流发作异常,应观察砂带能否已磨钝,假设是应及时改换。


5.进板跑偏、打滑、反弹、在砂光机的调整中要求把上保送辊反压弹簧调整到三分之二(剩三分之一),上保送辊和下保送辊间隔应比经过的板坯厚度少1.5mm或1mm,否则会惹起板坯跑偏或打滑。严重时惹起反弹,这可以会伤及人身安全。


6.改换砂带后砂削板尺寸发作变化、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时,位置坚定较大,正常应在0.5mm以内。假设太大,当锁紧块锁紧悬臂时,锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发作差别,惹起砂光板尺寸坚定,直接影响砂光机砂削精度。当发作悬臂误差太大时(逾越0.5mm)应拧开锁紧块固定螺栓适当调整,同时在改换砂带时,锁紧块锁紧力度应分歧。


7.空车时下保送辊断续转动或不转、义务时,普通不能观察上述情况,只需在空车时才干发现,缘由是传递动力的蜗轮减速中蜗轮部分磨损或全部磨损。虽然不会对义务构成影响,但其他蜗轮会由于义务负荷加重,而延伸寿命,构成更大损失。因此,一旦发现这种情况,应立即改换。


8.主轴承座振动异常。: 正常情况下主轴承座振动很小,有阅历的操作员一摸就能判别能否正常,在现场普通没有条件用仪器测量,但可以采用和其他轴承座对比来判别,也可以从砂光板表面优劣来判别。当发作轴承座振动异常时,可以以爲有二种缘由,一是轴承损坏,只需改换轴承即可,二是接触辊发作磨损,失园,原有动平衡破坏,构成振动异常,这种情况必需拆下砂辊中止维修。


9.主传动皮带打滑、在Q型与M型砂光机中,都采用了高速平皮带。这种传动方式从实践上讲比三角带传动效率高。但在理论运用中,会发作皮带跑偏或打滑现象,这主要是调整不当惹起。应严峻按照皮带延伸率1.5-2%的要求调整,并且皮带两侧松紧分歧。当按要求调整终了后,应中止试运转,特别是主电机电流突然降低时,观察皮带能否跑偏,假设跑偏,应中止二次调整。


 

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